不銹鋼焊管表面如何處理
不銹鋼焊管在制作過程中,會(huì)在表面出現(xiàn)銹斑,焊接時(shí)會(huì)有焊接飛濺現(xiàn)象。因此在使用中的不銹鋼焊管表面會(huì)出現(xiàn)劃痕,遇到這些情況應(yīng)該怎么辦呢?
怎么能妥善處理這些問題呢?
銹斑:
制作前或制作過程中有時(shí)會(huì)看到不銹鋼焊管產(chǎn)品或設(shè)備上生銹,這說明表面受到嚴(yán)重污染。
設(shè)備投入使用前必須把銹清除掉,徹底清理過的表面應(yīng)通過鐵試驗(yàn)和/或水試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。
焊接飛濺:
焊接飛濺與焊接工藝有很大關(guān)系。
TIG(惰性氣體保護(hù)鎢極焊)沒有飛濺。
但是,采用GMAW(氣體保護(hù)金屬電弧焊)和FCAW(帶焊劑芯的電弧焊)兩種焊接工藝時(shí)如果焊接參數(shù)使用不當(dāng)會(huì)造成大量飛濺。
出現(xiàn)這種情況時(shí),必須調(diào)整參數(shù)。
如果要解決焊接飛濺的問題,焊接前應(yīng)在接頭的每一邊涂上防濺劑,這樣可以消除飛濺物的附著力。
焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉,可不損傷表面或帶來輕微損傷。
劃痕:
為了防止工藝潤滑劑或生成物和/或污物積留,必須對劃痕和其它粗糙表面進(jìn)行機(jī)械清理。
不銹鋼焊管的制造過程必須精細(xì),一些細(xì)小的問題能避免就避免,這樣才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。