不銹鋼無縫管的焊接成型工藝
厚壁不銹鋼無縫管的成型方式有連續成型和壓力成型兩大類，典型的連續成型厚壁不銹鋼無縫管生產線有久立集團從日本引進的直徑630mm連續成型焊管機組，厚壁不銹鋼無縫管廠家采用先進的焊管成型工藝（FFX柔性成型技術）生產中大口徑不銹鋼焊管（直徑219~630mm×2~22mm)）；典型的壓力成型不銹鋼焊管生產線有太鋼不銹從瑞典引進的直徑820mm UOE成型不銹鋼焊管機組等。厚壁不銹鋼無縫管廠家生產線中，中小規格機組居多，產品主要為裝飾管和工業用管，成型方法一般采用輥式連續成型。
目前，厚壁不銹鋼無縫管廠家應用的厚壁不銹鋼無縫管焊接方法主要有鎢極氬弧焊（TIG）、高頻焊、等離子焊和激光焊等。幾種焊接方法各具特點，但使用較多的是氬弧焊和高頻焊。鎢極惰性氣體保護的氬弧焊焊接質量高、焊透性能好，其產品在化工、核工業和食品業等領域中得到了廣泛使用，但其焊接速度不高。為了提高焊接速度，國外一些企業研究開發了多種方法。其中，有由單電極單焊炬發展成多電極多焊炬的焊接方法，多焊炬氬弧焊適用于焊接奧氏體和鐵素體不銹鋼管。高頻焊用于焊接不銹鋼管還是較新的技術，焊接速度是氬弧焊速度的10倍以上，但焊管內毛刺的去除較為困難，目前高頻焊不銹鋼管尚不能被化工、核工業所接受。
